Электронное оборудование в центрах обработки данных защищается от большинства угроз — перегрева, влаги, пыли и колебаний температуры. Однако воздействие коррозионно-активных газов остаётся одной из наименее осознаваемых и трудно контролируемых проблем, способной вызвать сбои и деградацию контактов даже при соблюдении всех остальных параметров микроклимата.
Совместные рекомендации ASHRAE и ISA (стандарт ISA-71.04-2013) устанавливают предельно допустимые параметры воздушной среды в помещениях ЦОД:
Для достижения этих условий применяются:
1. **Постоянная фильтрация воздуха** внутри помещения через фильтры не ниже класса MERV 8 (по ASHRAE 127-2012). 2. **Фильтрация приточного воздуха** через фильтры класса MERV 11–13 и сорбционные кассеты для удаления газовых загрязнителей.
При превышении указанных норм необходима установка фильтров химической очистки воздуха на приточных установках и в рециркуляционных каналах. Особенно это актуально для регионов с высоким уровнем загрязнения атмосферы.
Для исключения подсоса воздуха из внешней среды необходимо герметизировать все вводы и стыки, обеспечить равномерное распределение притока и рециркуляции, а также поддерживать положительное давление в машинных залах.
Рост доли систем «свободного охлаждения» повышает риск загрязнения воздуха. В регионах с низким качеством наружного воздуха требуется:
Без комплексной фильтрации эксплуатация таких систем может привести к накоплению загрязнителей и ускоренной коррозии.
Для долгосрочной защиты оборудования необходимо внедрить программу контроля и управления загрязнениями, включающую:
1. Осознание и признание того, что коррозия электронных компонентов — серьёзная угроза надёжности ЦОД. 2. Организацию постоянного мониторинга состояния среды с использованием индикаторов и датчиков реактивности, чтобы выявлять риски до появления отказов. 3. Интеграцию систем фильтрации и контроля в общую архитектуру эксплуатации здания (BMS или DCIM). 4. Готовность принимать корректирующие меры — замену фильтров, герметизацию, корректировку режимов вентиляции — при любых отклонениях.
Создание «благоприятной среды» (класс G1) не устраняет уже возникшие коррозионные повреждения, но предотвращает дальнейшую деградацию и продлевает срок службы оборудования, которое в противном случае вышло бы из строя.