====== Ввод в эксплуатацию оптических систем ======

<WRAP box round>
Раздел посвящён процедурам ввода в эксплуатацию (комиссионирования) волоконно-оптических линий связи.  
Рассматриваются методы измерений, уровни тестирования (Tier I / Tier II), требования к измерительному оборудованию, а также интерпретация результатов и устранение неисправностей.
</WRAP>

===== 1. Общие принципы ввода в эксплуатацию =====

<WRAP info>
Основной целью ввода в эксплуатацию оптической линии является подтверждение её соответствия проектным и нормативным требованиям по затуханию, отражениям и общей потере мощности.  
Наиболее распространённый метод измерения — **метод одной эталонной измерительной перемычки** (One Reference Patch Cord Method), определённый стандартом **TIA-FOTP-171**.
</WRAP>

Этот метод позволяет получить высокую повторяемость и сопоставимость результатов между различными приборами и операторами.  
Используются калиброванные источники света и измерители мощности (LSPM — Light Source Power Meter).

Недавние изменения в стандартах (например, **ANSI/TIA 568.3-D**) ужесточили допустимые значения потерь и разделили требования к эталонным и стандартным перемычкам.

<WRAP tip>
Перед началом измерений необходимо ответить на два ключевых вопроса:
- Какая методика наиболее точна и применима для конкретного типа кабеля (многомодового или одномодового)?
- Как минимизировать ошибки измерений и сократить время тестирования?
</WRAP>

===== 2. Уровни тестирования: Tier I и Tier II =====

<WRAP info>
Стандарты TIA определяют два уровня проверки оптических линий:
</WRAP>

  * **Tier I (основной уровень)** — измерение полной потери мощности в линии (LSPM / PMLS).  
    Определяются потери в кабеле и разъёмах без детализации по участкам.  
  * **Tier II (расширенный уровень)** — измерение с использованием **рефлектометра (OTDR)**.  
    Позволяет выявить дискретные потери на каждом соединении, сварке или дефекте волокна.

<WRAP tip>
Tier II не заменяет Tier I, а **дополняет его**: первый проверяет суммарную потерю, второй помогает локализовать проблемный участок.
</WRAP>

===== 3. Применяемое оборудование =====

  * **Источник света и измеритель мощности (LSPM)** — базовый комплект для Tier I.  
  * **Рефлектометр OTDR** — для анализа отдельных компонентов линии и протяжённых трасс.  
  * **Визуальный локатор повреждений (VFL)** — для поиска перегибов и обрывов.  
  * **Микроскоп и очистительные наборы** — для инспекции и очистки торцев волокон.  

<WRAP tip>
Перед сертификацией кабельных линий обязательно провести визуальный осмотр и очистку всех коннекторов.
</WRAP>

===== 4. Формула расчёта затухания линии =====

<WRAP center>
$$
П_{общ} = (\alpha \times L) + (N_c \times IL_c) + (N_s \times IL_s)
$$
</WRAP>

где:  
- \( \alpha \) — коэффициент затухания волокна (дБ/км);  
- \( L \) — длина линии (км);  
- \( N_c \) — количество соединительных пар;  
- \( IL_c \) — потери на одно соединение;  
- \( N_s \) — количество сварок;  
- \( IL_s \) — потери на одну сварку.

Пример расчёта:
  * 3,5 дБ/км × 0,1 км = 0,35 дБ (затухание волокна)  
  * 2 соединения × 0,75 дБ = 1,5 дБ  
  * 5 сварок × 0,3 дБ = 1,5 дБ  
  * **Итого:** 0,35 + 1,5 + 1,5 = **3,35 дБ**

===== 5. Практика испытаний LSPM =====

LSPM-тест выполняется с использованием **эталонных перемычек** и проводится по стандарту **TIA-526-14-B**.  
Рекомендуется применять **шнуры эталонного класса (Reference-grade)**, обеспечивающие минимальные собственные потери (до 0,1 дБ).

Требования к тесту:
  * прибор должен соответствовать **ISO Level IV** и **TIA Level IIIe**;  
  * использовать оптические перемычки с одинаковым типом коннекторов, как в линии;  
  * проверять потери на каждом соединении, особенно при «полевой» установке разъёмов.

<WRAP tip>
Прибор должен уметь вычислять затухание с учётом коэффициента погонных потерь и создавать отчёты для архива проекта.
</WRAP>

===== 6. Интерпретация результатов и устранение неисправностей =====

Если линия не проходит тест (избыточные потери):
  * выполнить **повторное измерение в обратном направлении** — это помогает определить, с какой стороны находится неисправный коннектор;
  * при подтверждении превышения потерь — произвести **обрезку и повторное оконцевание волокна**;
  * при высоких потерях без видимых дефектов — использовать **рефлектометр OTDR** для локализации.

<WRAP important>
Двухоконное тестирование (на 850 и 1300 нм для многомода) помогает выявить «микроизгибы» и нарушение геометрии волокна:  
если потери на длинноволновом диапазоне выше — возможно механическое повреждение кабеля.
</WRAP>

===== 7. Лучшие практики по тестированию =====

  * Использовать только **сертифицированные эталонные шнуры** и заменять их по расписанию.  
  * Применять **механическую защиту** шнуров во время измерений.  
  * Минимизировать число включений/отключений коннекторов, чтобы избежать загрязнений.  
  * Очищать коннекторы перед каждым подключением (по принципу *“When in doubt — clean it”*).  
  * При сомнительных результатах использовать дополнительный тест OTDR.  

===== 8. Связь между PL и Channel Testing =====

<WRAP info>
Испытания выполняются для **постоянных линий (Permanent Link)** — от панели до панели.  
Концевые шнуры активного оборудования (EDA, HDA, SAN и др.) не входят в измеряемую часть, но учитываются при расчёте **канального бюджета**.
</WRAP>

Таким образом, если постоянная линия соответствует стандарту, можно гарантировать, что при добавлении патч-кордов канал будет работать в пределах допустимого баланса мощности.

===== Ключевые идеи =====
<WRAP tip>
  * Ввод в эксплуатацию подтверждает соответствие линии проектным параметрам.  
  * Основной метод измерений — LSPM по методу одной эталонной перемычки.  
  * Tier I — базовая проверка потерь; Tier II (OTDR) — диагностика отдельных элементов.  
  * Расчёт затухания включает волокно, соединения и сварки.  
  * Для достоверности нужны эталонные шнуры с минимальными потерями и регулярная их замена.  
  * Неисправные разъёмы выявляются по направленному тесту или по результатам OTDR.  
  * PL-тестирование обеспечивает основу для гарантированного канального соединения.
</WRAP>